ہم چین میں سب سے زیادہ پیشہ ور ایف اے ون اسٹاپ سپلائرز میں سے ایک ہیں۔ ہمارے اہم مصنوعات سمیت سروو موٹر ، سیارہ گیئر باکس ، انورٹر اور پی ایل سی ، ایچ ایم آئی۔ برانڈز بشمول پیناسونک ، دوستسبشی ، یاسکاوا ، ڈیلٹا ، ٹیکو ، سانیو ڈینکی ، اسکائڈر ، سیمنز ، اومرون اور وغیرہ۔ شپنگ کا وقت: ادائیگی حاصل کرنے کے بعد 3-5 کام کے دنوں میں۔ ادائیگی کا طریقہ: T/T ، L/C ، پے پال ، ویسٹ یونین ، ایلیپے ، وی چیٹ اور اسی طرح
کارکردگی کی وضاحتیں
آئٹم | وضاحتیں |
کنٹرول I/O پوائنٹس: کنٹرول یونٹ | ڈی سی ان پٹ: 16 پوائنٹس |
ریلے آؤٹ پٹ: 10 پوائنٹس | |
ٹرانجسٹر آؤٹ پٹ: 4 پوائنٹس | |
کنٹرول I/O پوائنٹس: جب FP-X E16 توسیع I/O یونٹ استعمال کرتے ہو | - |
کنٹرول I/O پوائنٹس: جب FP-X E30 توسیع I/O یونٹ استعمال کرتے ہو | - |
کنٹرول I/O پوائنٹس: جب FP0R توسیع یونٹوں کا استعمال کرتے ہو | - |
پروگرامنگ کا طریقہ/کنٹرول کا طریقہ | ریلے علامت/چکرو آپریشن |
پروگرام میموری | بلٹ میں فلیش روم (بیک اپ بیٹری سے پاک) |
پروگرام کی گنجائش | 2.5 K قدم |
ہدایت کی تعداد: بنیادی احکامات | تقریبا 114 اقسام |
ہدایت کی تعداد: اعلی سطحی کمانڈز | تقریبا 230 اقسام |
پروسیسنگ کی رفتار | بنیادی کمانڈز کے لئے 0.08 μs/مرحلہ ، اعلی سطحی کمانڈز کے لئے 0.32 μS (ایم وی کمانڈز) |
پروسیسنگ کی رفتار: بنیادی وقت | 0.18 ایم ایس یا اس سے کم |
I/O تازگی + بنیادی وقت | جب E16 استعمال کریں: 0.4 ایم ایس × یونٹوں کی تعداد جب E30: 0.5 ایم ایس × یونٹوں کی تعداد استعمال کریں جب FP0 توسیع اڈیپٹر استعمال کرتے ہو: 1.4 MS + FP0 توسیع یونٹ کا تازگی وقت |
پروسیسنگ کے لئے میموری: ریلے: بیرونی ان پٹ (X) | 960 پوائنٹس (نوٹ) اصل قابل استعمال پوائنٹس ہارڈ ویئر کے امتزاج پر منحصر ہے۔ |
پروسیسنگ کے لئے میموری: ریلے: بیرونی آؤٹ پٹ (Y) | 960 پوائنٹس (نوٹ) اصل قابل استعمال پوائنٹس ہارڈ ویئر کے امتزاج پر منحصر ہے۔ |
پروسیسنگ کے لئے میموری: ریلے: اندرونی ریلے (ر) | 1،008 پوائنٹس |
پروسیسنگ کے لئے میموری: ریلے: خصوصی داخلی ریلے (ر) | 224 پوائنٹس |
پروسیسنگ کے لئے میموری: ریلے: ٹائمر ・ کاؤنٹر (T/C) | 256 پوائنٹس (نوٹ) ・ ٹائمر: (1 ایم ایس ، 10 ایم ایس ، 100 ایم ایس ، 1 ایس) × 32،767 ・ کاؤنٹر: 1 سے 32،767 (نوٹ) ٹائمر کے نکات کو ضرورت کے مطابق شامل کیا جاسکتا ہے۔ |

پروڈکشن لائن کنٹرول
پی ایل سی ٹکنالوجی کو مختلف پروڈکشن لائنوں کے کنٹرول شعبوں میں وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے ، جیسے آٹوموٹو انڈسٹری ، الیکٹرانکس انڈسٹری ، مشینری مینوفیکچرنگ ، وغیرہ۔ پی ایل سی ماڈیول پروڈکشن لائن پر مختلف پیداواری عمل کے خود کار طریقے سے کنٹرول کا احساس کرسکتا ہے ، جیسے خودکار اسمبلی ، پروسیسنگ ، پیکیجنگ ، نقل و حمل ، معائنہ اور دیگر کاروائیاں ، پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنانا اور مزدوری کے اخراجات کو کم کرنا۔ مثال کے طور پر ، آٹوموبائل انڈسٹری میں باڈی ویلڈنگ پروڈکشن لائن میں ، پی ایل سی کا استعمال جسمانی ویلڈنگ کے خود کار طریقے سے کنٹرول اور ایڈجسٹمنٹ کا احساس کرسکتا ہے ، پیداواری کارکردگی اور معیار کو بہتر بنا سکتا ہے ، اور مزدوری کے اخراجات کو بچا سکتا ہے۔

روبوٹ کنٹرول
پی ایل سی کو خودکار پیداوار میں روبوٹ کنٹرول کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ پی ایل سی کے ذریعہ ، روبوٹ کا موشن کنٹرول ، آراء کنٹرول ، خودمختار فیصلہ سازی اور دیگر افعال کو پیداواری کارکردگی اور پیداواری فوائد کو بہتر بنانے کے لئے محسوس کیا جاسکتا ہے۔ مثال کے طور پر ، الیکٹرانک مینوفیکچرنگ کے شعبے میں ذہین روبوٹ کا اطلاق خود بخود الیکٹرانک اجزاء کی اسمبلی اور بانڈنگ کو مکمل کرسکتا ہے ، دستی کارروائیوں کو کم کرسکتا ہے ، اور پیداوار کی کارکردگی اور مصنوعات کے معیار کو بہتر بنا سکتا ہے۔

انرجی سسٹم کنٹرول
پی ایل سی کو مختلف توانائی کے نظاموں میں استعمال کیا جاسکتا ہے ، جیسے واٹر پمپ کنٹرول ، ونڈ پاور جنریشن کنٹرول ، شمسی توانائی سے متعلق کنٹرول ، جنریٹر سیٹ کنٹرول وغیرہ ، توانائی کے موثر استعمال اور توانائی کے نظام کے خود کار طریقے سے کنٹرول کو حاصل کرنے کے لئے۔ مثال کے طور پر ، شمسی پینل کنٹرول کے لئے پی ایل سی کا استعمال شمسی وسائل کی خود کار طریقے سے ٹریکنگ اور شمسی پینل کے خود کار طریقے سے کنٹرول ، شمسی توانائی کے استعمال کی کارکردگی کو بہتر بنانے اور بجلی کے اخراجات کو کم کرنے کا احساس کرسکتا ہے۔